华岐钢塑复合管施工工艺

　　华岐钢塑复合管的施工工艺主要包括施工准备、管道加工、管道安装以及水压试验等步骤。以下是详细的施工工艺流程：

　　一、施工准备

　　确定敷设方式：根据工程需求，确定管道的敷设方式，如架空或地沟敷设，并规划支吊架以稳定管道。

　　核查预留洞和支吊架：仔细核查管道穿越预留洞的标高、位置和尺寸是否准确，以及管道支吊架的安装位置和设计斜度是否符合要求。

　　制定施工方案：制定详细的管道施工方案，并对施工人员进行技术交底和安全培训。

　　检查管材及管件：对管材及管件的外观进行详细检查，清除其表面的污物及杂质，确保安装质量。

　　二、管道加工

　　切割加工：使用专用机械进行钢塑复合管的切开、滚槽或螺纹加工，避免使用火焰或普通砂轮切割机进行切割。切割时需按照现场测量的实际长度进行定尺，并确保断口端面与管材轴线垂直，去除毛刺和飞边。

　　压槽与螺纹加工：选择与管材标准相匹配的滚轮进行压槽，参照压槽尺度表进行操作。对于螺纹连接的管道，应使用电动化套丝机进行加工，并确保加工的螺纹间隔尺寸与配套的螺纹连接件相匹配。

　　三、管道安装

　　敷设管道：将管道稳固地敷设在支吊架上，确保管道无塌腰、拱起或扭曲的现象。

　　安装密封圈：在管口一端安装密封圈，并确保另一端与之精准对齐。检查密封圈的状态，保证其标准准确且无磨损及损害。在密封圈的外部和内部密封唇上涂抹一层薄薄的润滑剂，避免颗粒杂质黏附在密封圈的外表面。

　　连接管道：根据管径的不同选择合适的连接方式。通常，DN50及以下的管道采用螺纹连接，而DN50以上的管道则多选用卡箍连接或法兰连接。将管材刺入管件承插孔，并使用扳手将螺母拧紧。对于法兰连接，紧固法兰盘螺栓时需对角同步进行，以防偏斜导致密封不严。

　　考虑温差影响：在管道敷设时，应考虑因温差引起的管道弹性长度变化，并采取相应的补偿措施，以防止管道因季节温度变化而发生变形和泄漏。

　　四、水压试验

　　增加排气阀：当管道标高高差过大时，应增加排气阀进行排气。

　　缓慢注水：管道注水应缓慢加注，以防密封圈因排气不利而被吹开。

　　检查管道状态：在加压过程中，应确保管道固定支架已全部固定完毕，并密切观察管道状态。若发现拱起、扭曲等现象，应及时泄压并调整管道。

　　测定压力：使用精度不低于0.01Mpa的测定仪器进行压力测定，观测一定时间内(如10分钟)的压力降，确保压力降不大于允许值。

　　综上所述，华岐钢塑复合管的施工工艺需要严格按照规范进行，以确保管道系统的安全稳定运行。在施工过程中，应注重细节和质量控制，避免潜在问题的发生。